环保挤密桩机在使用时的注意事项及螺旋钻头的工作原理

{一}、履带式钻机在使用时的注意事项

随着社会的发展，我们用到工程建设机械的机会越来越多。同时履带式钻机的市场也随着发展趋势逐渐的打开了大门。而我们使用这种挤密桩机的企业越来越多，这对于我们履带式钻机厂家来说是一个非常好的发展趋势。而我们在这里就来给大家讲一讲履带式钻机的相关使用注意事项：

1.在我们进入工作现场之前，钻机的相关操作人员应当场了解现场的情况。同时应将所选位置远离高压线、地下管道以及地下的线缆，以防止有意外发生。

2.在使用履带式钻机之前，我们应检查整体的结构，检查钢丝绳以及皮带轮等是否完好，钻杆的紧固螺栓是否有松动，并且在各个需要润滑的部位添加润滑油，同时要检查电机、电器开关等是否接触良好。

3.在钻机安装到合适的位置上时，我们应在操作室之外有人员进行指挥操作。同时在移动机器和钻机钻入之前，操作人员要检查钻机周围没有其他的障碍物以及相关人员。在钻机钻孔之前，我们应调整钻杆与地面的垂直度，同时要检查油箱的油量是否达到指定的刻度线。如果油箱内的油量低于刻度线，我们则需要加油以达到刻度线上。

4.操作时，我们应严格要求，并按照操作手册上的内容进行维护工作，同时在维护时检查并换所有的易损部件。

5.在完成工作之前，我们应清楚钻机上的所积累的土壤等杂物，并将支持推支起已锁定配电箱。

6.在工程完成之后，我们要支撑起履带式钻机的前后支腿。在塔架降低之后，钻机上端的机架与支撑杆都不会再使用。同时我们将每个润滑部位注入润滑脂，同时透彻清洁整个机器。

{二}、履带螺旋钻机螺旋钻头的工作原理

钻进过程中，在钻压下，位于芯轴管底端的中心齿在孔底中心“掏槽”，形成破碎自由面，位于螺旋锥片上的切削具跟进，形成锥形的钻孔，钻进中钻齿形成的轨迹线在孔底的投影是一组同心圆。岩屑和土、石等沿螺旋叶片反向上升，充满螺旋叶片之间后，被提钻带出孔，或落入孔中后，用捞砂钻斗捞出。

短螺旋钻头的主要参数有螺距、螺旋线长度、螺旋钻头锥角、切削具布齿间距、切削具布齿到径的螺旋线回转角度、钻齿的布齿角度及长度、合金头的大小等。

单锥单螺短螺旋钻头布齿相对较少，一般钻进胶结较松的卵砾石层，特别是卵砾石较多较大的地层和风化岩层。由于单锥单螺钻头叶片间距较大，提钻过程岩屑、土块和碎石易掉落孔中，需要用捞砂斗进行捞砂清底，一般是一钻螺旋钻头，一钻捞砂钻斗，交替进行。很多时候螺旋钻头起到的是破碎或搅松孔底风化层或胶结砾石层的作用。

双锥双螺短螺旋钻头是双锥片布齿，布齿数量是单锥单螺短螺旋钻头的1.5～2倍，一般适合钻进风化岩层和卵砾石较小的砾石层。钻进中是双钻齿同时刻划，钻进效率好，钻进较平稳。

如果两组引导螺旋叶片相间布齿，那么双锥双螺短螺旋钻头的钻进轨迹线比单锥单螺短螺旋钻头相对较密，适宜在大钻压下下钻进。双锥双螺钻头比双锥单螺钻头的导向性和携带岩土好一些，由于叶片间距较小，易被岩土挤紧，但是对于取出尺寸较大的砾石不利。

螺杆螺纹桩机钻头锥角的锥角是螺旋钻头的重要指标，一般锥角较大，螺旋线的回转角度较小，布齿相对较少，钻头的制造成本也较低，可满足强风化和砾石层钻进。但对于中风化、弱风化等坚硬地层，则要采用小锥角钻头，大钻压进行钻进。

钻齿的布齿技术对钻头的钻进性能也有影响，一般钻进岩层较硬风化岩层，钻齿的下偏角（齿和水平方向的夹角）和出刃（伸出）量宜小，而钻进胶结较松的砾石层，钻齿的下偏角和出刃（伸出）量可大一些，提高钻进效率。